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八種線束生產(chǎn)工藝解析

發(fā)布時間:2021-08-20 閱讀數(shù): 4546

1、裁線。

(1)線材尺寸應(yīng)在公差范圍內(nèi);

(2)切線時無劃痕,切口應(yīng)平整;

(3)每50或10050或100根扎一次,每根扎需要清楚地標明其線規(guī)和長度,不能出現(xiàn)錯誤。

2、穿護套。

把已經(jīng)裁好的必須裝護套的線材打在端子上,穿上1個護套,注意小端向下。

3、剝皮。

(1)尺寸必須在公差范圍內(nèi);

(2)導(dǎo)體銅絲不可剝離;

(3)切口必須平整。

剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚接?xùn)砰L度+a+0.5mm(線規(guī):0.3mm2以下)

剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚接?xùn)砰L度+1毫米(線規(guī):0.3-1毫米2)

剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚接?xùn)砰L度+2毫米(最大線規(guī):10毫米2)

4、鉚接端子。

(1)端子鉚接壓力或高度應(yīng)符合要求;

(2)無深打、淺打、飛絲、端子變形、鉚接過高或過低等不良情況;

(3)注意安全,鉚接時不要將手伸入刀模。

5、組裝膠殼。

鉚接好的端子卡口方向與塑殼卡同向,再將端子平推至塑殼,聽到卡殼聲后,再輕拉線材,以確定端子正確卡入塑殼,無脫落即合格。

6、測試。

01測試目的。

檢查產(chǎn)品功能是否正常,以確定產(chǎn)品性能是否符合客戶要求。

02注意事項。

(1)測試后,檢查塑料外殼是否有劃痕,端子是否歪斜;

(2)連續(xù)電測不良時,應(yīng)及時向上級或品管報告;

(3)將優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品與劣質(zhì)產(chǎn)品區(qū)別開來,并標明清楚,將劣質(zhì)產(chǎn)品放在指定位置;

(4)易損試驗頭應(yīng)根據(jù)實際情況及時更換。

7、組裝。

(1)工程圖公差范圍內(nèi)的制具定位柱位置尺寸;

(2)固定單件時不得錯位;

(3)膠帶應(yīng)重疊卷繞,開始和結(jié)束時至少有一圈重疊,各部分尺寸應(yīng)在公差范圍內(nèi)。

8、包裝入庫。

包裝時注意不要有多裝、少裝、混裝、標識、字跡模糊等不良情況。


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