在物流自動化領域，AGV機器人與輸送線的穩(wěn)定連接是保障分揀、搬運效率的核心，但其高頻移動、振動沖擊、多塵潮濕的工作環(huán)境，常導致傳統(tǒng)連接器出現(xiàn)接觸不良、防護失效、線纜磨損等問題，嚴重影響生產(chǎn)連續(xù)性。萬連科技推出的M12面板式板端焊板式連接器，憑借針對性的結構設計與精準性能參數(shù)，成為破解AGV與輸送線連接痛點的關鍵方案，全方位適配物流自動化場景需求。

AGV與輸送線的連接痛點集中體現(xiàn)在三方面：一是AGV頻繁啟停、轉向導致線纜拉扯扭曲，易造成連接器松動脫落；二是倉儲環(huán)境多塵、地面潮濕，傳統(tǒng)連接器防護不足易引發(fā)短路故障；三是設備安裝空間緊湊，連接器與線纜布局沖突，增加布線難度與磨損風險。針對這些核心痛點，M12面板式板端焊板式連接器從連接穩(wěn)固性、環(huán)境適應性、空間適配性三大維度實現(xiàn)精準突破。

該連接器采用M12×1螺紋鎖緊結構，搭配防振松設計，插拔壽命超500次，在15g加速度振動環(huán)境下軸向位移≤0.1mm，可牢牢鎖定AGV車體與輸送線控制模塊的連接部位，杜絕因高頻運動導致的連接松動。其插針直接焊接于PCB板，形成“面板-連接器-PCB”的剛性整體結構，相比傳統(tǒng)卡扣式連接，抗拉扯強度提升80%，有效應對AGV移動過程中的線纜拖拽應力，避免芯線斷裂與信號中斷。

在環(huán)境防護方面，產(chǎn)品通過注塑成型技術實現(xiàn)IP67密封等級，搭配氟橡膠密封圈，可完全隔絕灰塵侵入并承受1m水深30分鐘浸泡，完美適配倉儲潮濕多塵環(huán)境。連接器銅針采用鍍金工藝（鍍層厚度≥0.76μm），接觸電阻≤8mΩ，耐鹽霧測試≥500小時，能抵御地面油污與潮濕空氣的侵蝕，避免端子氧化導致的接觸不良，較普通銅端子使用壽命延長3倍以上。適配的PUR外被線纜耐磨性能優(yōu)異，耐彎曲拖鏈測試通過1000次無破損，可承受AGV與輸送線導軌的長期摩擦，減少線纜更換頻次。

針對物流設備空間緊湊的特點，連接器采用極致緊湊設計，主體高度僅18mm，單排Pin數(shù)覆蓋2-6Pin、定制2-24Pin，其間距布局可在極小空間內(nèi)實現(xiàn)動力、信號、數(shù)據(jù)的集成傳輸。其90°彎頭焊接款可貼合AGV車體面板與輸送線控制柜內(nèi)壁布線，使線纜彎曲半徑輕松滿足≥5倍線徑的安全要求，避免強行彎折產(chǎn)生的應力損傷，有效節(jié)省設備內(nèi)部安裝空間。同時，產(chǎn)品支持線對線、線對板靈活配置，最大電流可達9A，可適配AGV驅動電機供電與傳感器信號傳輸?shù)亩鄻踊枨蟆?/span>

在實際應用場景中，該連接器的優(yōu)勢尤為顯著。在AGV機器人連接中，通過D編碼型號實現(xiàn)工業(yè)以太網(wǎng)高速數(shù)據(jù)傳輸（最高10Gbps），保障激光導航信號與控制指令的實時同步，配合模塊化組裝設計，可現(xiàn)場快速制作特定長度線纜，適配不同型號AGV的布線需求；在輸送線系統(tǒng)中，其IP67防護與抗振動性能，可穩(wěn)定連接分揀傳感器、電機驅動器等部件，解決輸送線高頻啟停導致的連接器松動問題，使設備故障率降低70%。

依托萬連科技18年連接器技術沉淀，該產(chǎn)品通過IATF16949、ISO9001等權威認證，符合歐盟標準與物流自動化設備的嚴苛要求，已廣泛應用于智能倉儲、快遞分揀等場景。更多產(chǎn)品詳細參數(shù)與物流行業(yè)定制方案，可通過官網(wǎng)查詢或咨詢客服，為AGV與輸送線提供穩(wěn)定、耐用、高效的連接解決方案，助力物流自動化行業(yè)提升運營效率與設備可靠性。